按密(mi)封(feng)(feng)材料性(xing)(xing)能,高壓密(mi)封(feng)(feng)又可分為(wei)使密(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件產生塑性(xing)(xing)變形的塑性(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng),使密(mi)封(feng)(feng)元(yuan)件產生彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變形的彈(dan)(dan)性(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)。
目前,壓力(li)容器常用的(de)密封(feng)型式有如下幾種:
1)強制密(mi)(mi)封有平墊密(mi)(mi)封,卡扎里密(mi)(mi)封和八角墊密(mi)(mi)封;
2)半自緊(jin)密(mi)封有雙錐密(mi)封;
3)自緊密(mi)封(feng)(feng)(feng)有楔(xie)形密(mi)封(feng)(feng)(feng),五德密(mi)封(feng)(feng)(feng),空(kong)心金屬O形環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng),C形環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng),B形環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng),三角墊(dian)密(mi)封(feng)(feng)(feng),八角墊(dian)密(mi)封(feng)(feng)(feng),平墊(dian)自緊密(mi)封(feng)(feng)(feng)及橡(xiang)膠O形圈密(mi)封(feng)(feng)(feng)等。
首先在(zai)(zai)工作壓(ya)力超(chao)過50磅的工作環(huan)境下不適合(he)用硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)密封圈,硅(gui)(gui)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)雖然與大(da)多數的油、化(hua)合(he)物及溶(rong)液兼容(rong),具(ju)有很好的耐酸堿性(xing)能,但是對(dui)于烷氫和芳(fang)香族類的油沒有什(shen)么抵抗性(xing)。還有就是不建議(yi)在(zai)(zai)大(da)多數濃(nong)縮的溶(rong)液、油品(pin)、濃(nong)酸及稀釋后的火堿溶(rong)液中使(shi)用硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)密封圈。
一些加入特殊(shu)配料額特種硅膠(jiao)密封(feng)圈(quan)還(huan)具有耐(nai)輻射、耐(nai)燃、耐(nai)油的(de)性能(neng),但是(shi)(shi)硅橡膠(jiao)的(de)缺點就是(shi)(shi)機(ji)械(xie)性能(neng)較差(cha),對于在工作(zuo)環境中(zhong)存在拉抻、撕扯、強(qiang)磨損的(de)環境中(zhong)不建議(yi)使(shi)用硅膠(jiao)密封(feng)圈(quan),通常情況下只(zhi)作(zuo)為(wei)靜(jing)密封(feng)使(shi)用。
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在(zai)密封唇(chun)口(kou)處造(zao)成(cheng)“油(you)碳”污垢,使油(you)封密封唇(chun)緣被托起,引發(fa)密封體(ti)系的(de)(de)走漏故障暫時的(de)(de)走漏,水泥行(xing)業密封圈,密封體(ti)系短暫的(de)(de)故障,例如(ru)由(you)于密封刃(ren)口(kou)下的(de)(de)污染物微粒引起的(de)(de),它可以在(zai)連續應(ying)用時把它們沖洗掉明顯的(de)(de)走漏,暫時的(de)(de)漏泄(xie)導致密封唇(chun)和(he)防(fang)(fang)塵唇(chun)由(you)于在(zai)密封唇(chun)與防(fang)(fang)塵唇(chun)之間,加注的(de)(de)光滑脂(zhi)過量(liang)。溢(yi)流出來的(de)(de)油(you)脂(zhi)表現為體(ti)系外部的(de)(de)明顯走漏。
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